FK815:llä on lisätoimintoja, jotka parantavat:
1. Konfiguraatiokooditulostimella tai mustesuihkutulostimella merkintöjä tehtäessä tulostetaan selkeä tuotantoeränumero, valmistuspäivämäärä, voimaantulopäivämäärä ja muut tiedot, koodaus ja merkinnät suoritetaan samanaikaisesti.
2. Konfigurointitulostin, muuta tulostimen sisältöä milloin tahansa, toteuta tulostus- ja merkintätoiminto samanaikaisesti. Automaattinen syöttötoiminto (yhdistettynä tuotteen huomioon ottamiseen).
3. Automaattinen materiaalinkeräystoiminto (yhdistettynä tuotteen huomioon ottamiseen);
4. Lisää merkintälaitetta;
FK815:n säätömenetelmä on yksinkertainen: 1. Säädä etiketöintimekanismin korkeutta niin, että etiketöintiveitsen terä on 2 mm tuotteen korkeutta korkeampi ja samalle tasolle. 2. Säädä yläkuljetinhihnaa, alakuljetinhihnaa ja etiketöintinopeutta kosketusnäytöllä niin, että ne vastaavat toisiaan. 3. Säädä anturin asentoa niin, että jokainen etiketti voidaan ajaa kokonaan ulos. 4. Säädä rullan korkeutta niin, että rullan on kevyesti kosketettava tuotteen etiketöintipintaa. 5. Säädä harjan asentoa niin, että harja on juuri ja juuri kosketuksessa tuotteen etiketöintipinnan kanssa.
FK815 lattiapinta-ala noin 2,75 sterle.
Konetuen räätälöinti.
FK815-kulmamerkintäkoneella on yksinkertaiset säätömenetelmät, korkea merkintätarkkuus ja hyvä laatu. Se soveltuu erittäin tarkkojen ja tehokkaiden tuotteiden vaatimuksiin, ja virhettä on vaikea nähdä paljaalla silmällä.
Parametri | Päivämäärä |
Tarran tiedot | Tarra, läpinäkyvä tai läpinäkymätön |
Merkintätoleranssi | ±1 mm |
Kapasiteetti (kpl/min) | 40–120 |
Pukupullon koko (mm) | P: 40~400 L: 40~200 K: 0,2~150; Voidaan räätälöidä |
Pukumerkinnän koko (mm) | P: 6~150; L(K): 15-130 |
Koneen koko (P * L * K) | ≈1600 * 780 * 1400 (mm) |
Pakkauskoko (P * L * K) | ≈1650 * 830 * 1450 (mm) |
Jännite | 220V/50(60)HZ; Voidaan räätälöidä |
Voima | 1030W |
NW (KG) | ≈180,0 |
GW (KG) | ≈360,0 |
Tarrarulla | Sisähalkaisija: Ø76 mm; Ulkohalkaisija: ≤280 mm |
1. Napsauta kosketusnäytön tähteä.
2. Tuote asetetaan kaiteen viereen, minkä jälkeen kuljetinhihna siirtää tuotteita eteenpäin.
3. Kun anturi havaitsee, että tuotteet ovat saavuttaneet kohdepaikan, kone lähettää etiketin ja rulla kiinnittää puolet etiketistä tuotteeseen.
4. Kun tuotteet on merkitty ja ne saavuttavat tietyn paikan, harja ponnahtaa ulos ja harjaa etiketin toisen puoliskon tuotteeseen, jolloin kulmamerkinnät saavutetaan.
1. Tarran ja etiketin välinen rako on 2–3 mm;
2. Tarran ja pohjapaperin reunan välinen etäisyys on 2 mm;
3. Etiketin pohjapaperi on valmistettu lasinista, jolla on hyvä sitkeys ja joka estää sitä rikkoutumasta (pohjapaperin leikkaamisen välttämiseksi);
4. Ytimen sisähalkaisija on 76 mm ja ulkohalkaisija alle 280 mm, järjestettynä yhteen riviin.
Yllä mainittujen etikettien tuotanto on yhdistettävä tuotteeseesi. Tarkemmat vaatimukset löytyvät insinööriemme kanssa käymästämme keskustelusta!